Ріжуча рідина - це різновид промислової рідини, яка використовується для охолодження та змащування інструментів і заготовок у процесі різання та шліфування металу. Рідина для різання складається з різноманітних суперфункціональних допоміжних речовин завдяки науковому поєднанню та має хороші характеристики охолодження, змащування, запобігання іржі, функцію очищення видалення масла, функцію захисту від корозії, характеристики легкого розведення.
Рідина для різання для подолання традиційного літнього запаху емульсії на мильній основі, важко розбавити взимку, поганий ефект іржі проблеми, відсутність негативного впливу на фарбу токарного верстата, підходить для різання та шліфування чорного металу, є найсучаснішими продуктами для шліфування.
Класифікація СОЖ:
Ріжучу рідину на водній основі можна розділити на емульсію, напівсинтетичну рідину для різання та повністю синтетичну рідину для різання.
Емульсія - це водорозчинна рідина для різання, яка містить лише мінеральне масло як базове масло.
Напівсинтетична рідина для різання – це водорозчинна рідина для різання, що містить як мінеральне масло, так і хімічне синтетичне базове масло.
Повністю синтетична рідина для різання – це водорозчинна рідина для різання, яка використовує лише хімічно синтезоване базове масло (тобто без мінерального масла).
Кожен тип рідини для різання, окрім базової оливи, міститиме різноманітні присадки: інгібітор іржі, пасиватор корозії кольорових металів, піногасник тощо.
Деякі виробники мають класифікацію мікроемульсій, які зазвичай вважаються між категоріями емульсії та напівсинтетичних СОЖ.
Розчинник емульсії молочно-білий на вигляд; Розчинник напівсинтетичної рідини зазвичай напівпрозорий, а деякі продукти молочно-білого кольору; Розчинник повністю синтетичного розчину зазвичай повністю прозорий, як вода, або злегка забарвлений.
Роль СОЖ
Друзі на фабриці чи виробничій майстерні знають, що під час шліфування заготовки температура в зоні шліфування підвищується, утворюючи зону високої температури, це явище спричинить знос шліфувального круга, погіршення цілісності поверхні деталей, але також призведе до точність обробки деталей непросто контролювати, як уникнути цього явища, тобто шліфувальна рідина вводиться в зону шліфування, щоб зменшити температура помелу.
Основна функція ріжучої рідини поділяється на чотири категорії: 1, змащення; 2. Охолоджуючий ефект; 3. Очищаючий ефект; 4, антикорозійний ефект.
По-перше, мастило
Ефект змащування ріжучої рідини в процесі різання може зменшити тертя між передньою поверхнею інструменту та стружкою, а також тертя між заднім інструментом і обробленою поверхнею, утворюючи частину мастильної плівки, тим самим зменшуючи силу різання, тертя і енергоспоживання, зниження температури поверхні та зносу тертя частини інструменту та заготовки, а також покращення продуктивності різання матеріалу заготовки. У процесі шліфування після додавання шліфувальної рідини шліфувальна рідина проникає в заготовку шліфувального круга, а абразивні частинки та абразивні стружки утворюють мастильну плівку, яка зменшує тертя між поверхнею розділу, запобігає зношенню абразивної ріжучої кромки. і прилипання до стружки, тим самим зменшуючи силу шліфування та тепло тертя, покращуючи довговічність шліфування круг і якість поверхні заготовки.
По-друге, охолоджуючий ефект
Охолоджуючий ефект ріжучої рідини полягає у відведенні тепла різання від інструмента та заготовки через конвекцію та хімічну взаємодію між ним та ріжучим інструментом та заготовкою. Таким чином, ефективно знижується температура різання, зменшується деформація заготовки та інструмента, що виникає внаслідок дії людини, підтримується твердість інструменту, підвищується точність обробки та довговічність інструменту. Ефективність охолодження рідини для охолодження залежить від її теплопровідності, питомої теплоти, теплоти пароутворення та в’язкості. Теплопровідність і питома теплоємність води вищі, ніж у нафти, тому охолоджуюча здатність води краща, ніж у нафти.
По-третє, ефект очищення
Очищення У процесі різання металу ріжуча рідина повинна мати хороший очисний ефект, видаляти утворену стружку, шліфувальну стружку та залізний порошок, масло та пісок, запобігати появі плям на верстаті та заготовці, інструменті, щоб ріжуча кромка інструмент або шліфувальний круг, щоб підтримувати гостроту, не впливатиме на ефект різання; для оливи на масляній основі чим нижча в’язкість, тим сильніша здатність до очищення. Особливо олива, що містить легкі компоненти, такі як гас і дизельне паливо, покращує проникність і ефективність очищення. Ріжуча рідина на водній основі, що містить поверхнево-активні речовини, покращує ефект очищення, оскільки вона може утворювати адсорбційну плівку на поверхні, запобігати прилипанню часток і бруду до заготовки, інструментів і шліфувальних кругів, водночас вона може проникати в поверхню адгезії частинок і бруду. , відокремте його від інтерфейсу, щоб рідина для різання була чистою.
По-четверте, антикорозійний ефект
У процесі різання металу заготовка повинна піддаватися корозії внаслідок контакту з корозійним середовищем, таким як бруд, спричинений розкладанням або окисленням компонентів ріжучої рідини, а поверхня деталей верстата, що контактує з ріжучою рідиною, також буде корозійною. . Крім того, коли заготовка тимчасово зберігається після обробки або під час потокового процесу між процесами, ріжуча рідина також повинна мати певну антикорозійну здатність, щоб запобігти корозії металів корозійними речовинами, такими як навколишнє середовище та бруд у залишках рідина для різання. Особливо у вологий і дощовий сезон слід приділяти більше уваги заходам проти іржі між процесами.
1, формула рідини для різання
Основними інгредієнтами формули СОЖ є: етиленгліколь, тетраборат натрію, метасилікат натрію, фосфат натрію.
Гліколь: Етиленгліколь Гліколь також відомий як «етиленгліколь», «1, 2-етиленгліколь» або EG. Який є найпростішим діолом.
Тетраборат натрію: тетраборат натрію, або бура, молекулярна формула Na2B4O7·10H2O, є дуже важливим борвмісним мінералом і сполуками бору.
Метасилікат натрію: метасилікат натрію - це низькомолекулярний кристал, отриманий гідротермальною реакцією звичайного блістерного лугу та каустичної соди, і в товарі немає води, пентагідрату та дев’яти гідратів.
Фосфат натрію: Фосфат натрію (хімічна формула: Na3PO4) - це фосфат, який є неорганічною сполукою.
2, формула емульсійної оливи
Основними інгредієнтами формули емульгованої оливи є: нафтовий сульфонат натрію, поліоксіетиленалкілфенольний ефір, хлорований парафін, нафтенат свинцю, мило з триетаноламіновою олеїновою кислотою, високошвидкісне машинне масло, толат натрію, нафтова сіль натрію, синтетична жирна кислота, поліетиленгліколь, індустріальний машинне масло.
Нафтовий сульфонат натрію: Молекулярна формула: R-SO3NA (R=C14 ~ C18 алкіл); Структурна формула: RSO3Na, де R - аліфатичний алкіл з прямим ланцюгом із середнім вмістом від 14 до 18 атомів вуглецю; Розчинність: розчиняється у воді з утворенням напівпрозорої рідини, кислотна основа та жорстка вода є відносно стабільними.
Хлорований парафін: хлорований парафін є хлорованою похідною парафінового вуглеводню, має низьку летючість, вогнестійкий, хорошу електричну ізоляцію, дешевизну та інші переваги, може використовуватися як антипірени та допоміжні пластифікатори ПВХ.
Нафтенат свинцю: Спосіб отримання отримують шляхом подвійного розкладання нафтенату натрію та ацетату свинцю. Нафтенову кислоту спочатку нагрівали з водою до 90-100 градуса, а потім повільно додавали 30% розчин гідроксиду натрію для омилення, доки розчин не став прозорим, і отримували нафтенат натрію. Потім неочищений продукт отримували подвійним розкладанням і заміною ацетатом свинцю, а готовий нафтенат свинцю отримували промиванням водою, нагріванням і дегідратацією.
Мило з триетаноламіновою олеїновою кислотою: мило з олеїновою кислотою має хорошу очисну здатність для тваринного та рослинного масла, мінерального масла, масла, парафіну, мастила тощо, а також має хорошу здатність проти іржі.
Високошвидкісна механічна олива: високошвидкісна механічна олива також відома як високошвидкісна шпиндельна олива. Легке мастило з низькою в'язкістю, отримане шляхом очищення нафтових фракцій сірчаною кислотою або розчинниками з додаванням антиоксидантів.
Синтетичні жирні кислоти: Синтетичні жирні кислоти - це жирні кислоти, отримані шляхом хімічного синтезу нафтопродуктів. Використовується як сировина для виготовлення мила. Його вуглецеве число становить від 10 до 18, а нижче вуглецеве число використовується в інших галузях промисловості.
Поліетиленгліколь: нетоксичний, не подразнює, добре розчиняється у воді та має добру сумісність з багатьма органічними компонентами.
3, антикорозійна формула емульсійної олії для екстремального тиску
Основними компонентами формули емульсійної олії проти іржі для екстремального тиску є: хлорований парафін, сульфурована олеїнова кислота, нафтовий сульфонат барію, олеїнова кислота, триетаноламін, механічне масло.
Хлорований парафін: хлорований парафін є хлорованою похідною парафінового вуглеводню, має низьку летючість, вогнестійкий, хорошу електричну ізоляцію, дешевизну та інші переваги, може використовуватися як антипірени та допоміжні пластифікатори ПВХ.
Нафтовий сульфонат барію: сульфонат нафтового барію є найпоширенішим інгібітором корозії в Китаї. Відповідно до різних умов використання загальна кількість додавання становить 1-10%. Він має чудову стійкість до вологи, сольових бризок, солоної води та витіснення води, а також має чудові антикорозійні властивості для різноманітних металів.
Олеїнова кислота: олеїнова кислота – це мононенасичена омега-9 жирна кислота, яка міститься в рослинах і тваринах. Хімічна формула C18H34O2(або CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH). Гідроприєднання олеїнової кислоти до стеаринової.
Триетаноламін: Вміст триетаноламіну в промислових продуктах становить понад 80%, а решта містить менше 1,0% води, менше 2,5% етаноламіну та 15% діетаноламіну, а також невелику кількість поліетиленгліколю та інших домішок .
Машинне масло: мастило загальної якості, отримане з мастильних фракцій нафти шляхом депарафінізації, очищення розчинником і обробки глиною, як правило, лише з антиоксидантними добавками.