Елементи тестування ріжучої рідини

Які елементи перевірки якості для оливи.
Основні показники контролю якості оливи включають в’язкість, температуру спалаху, температуру застигання, вміст жиру, вміст сірки, вміст хлору, корозію міді, вологість, механічні домішки, чотирикульковий тест тощо. Щодо методу визначення, відповідні стандарти методу випробування можуть і лише коротке пояснення для деяких пунктів.
вміст жиру
Жир — це масляниста добавка в олію для різання та важливий показник для класифікації олії. Жир у маслі для різання може відігравати важливу роль у зниженні коефіцієнта тертя та зменшенні зносу інструменту (особливо ефективний у запобіганні зносу задньої ріжучої поверхні). Масло для різання з високим вмістом жиру особливо підходить для обробки кольорових металів і ситуацій, коли кількість різання невелика, але вимоги до точності та гладкості продукту високі (наприклад, точне обертання гвинтів). Як правило, значення омилення можна використовувати для приблизного визначення вмісту жиру. Надмірний вміст жиру в мастилі або неналежний контроль якості можуть легко утворювати в’язкі речовини на машині, спричиняючи негнучкість у русі деталей. У важких випадках воно може перетворитися на плівку фарби, також відоме як «жовте вбрання».
Вміст хлору
Хлор в оливковому маслі в основному походить від агентів, які працюють під високим тиском і містять хлор. Для ефективного впливу екстремального тиску має бути присутнім високий вміст хлору (більше 1%). Якщо вміст хлору менше 1%, можна вважати, що він не призначений для поліпшення змащення. Як правило, хлоровмісна олива для різання під високим тиском має вміст хлору понад 4%, максимум від 30% до 40%. Однак, з міркувань гігієни праці та захисту навколишнього середовища, деякі країни встановили нормативи щодо максимального вмісту хлору в оливі, наприклад JIS Японії, яка передбачає, що вміст хлору не повинен перевищувати 15%. Хлор дуже ефективний при обробці нержавіючої сталі, а також у процесах витягування та формування. Його недолік в тому, що він недостатньо стійкий. Коли він контактує з водою або при високих температурах, він розкладається та виробляє HCl, викликаючи корозію та іржу.
Вміст сірки
Сірка в оливковому маслі надходить із двох джерел. Один – це доданий сірковмісний реагент проти екстремального тиску, а інший – з інших сірковмісних сполук, які не мають екстремального тиску, таких як природні сульфіди, інгібітори іржі, антиоксиданти тощо в базовій олії. Ефективна сірка потребує лише дуже низького вмісту (0.1%), щоб викликати значні ефекти екстремального тиску. Сірковмісні агенти для екстремального тиску особливо ефективні для запобігання відкладенням стружки, і немає простого методу окремого вимірювання сірки з екстремальним тиском і сірки без екстремального тиску. Тому важко визначити його екстремальний тиск виключно на основі вмісту сірки (особливо, коли вміст сірки невисокий). Однак більшість виробників рідини для різання вказують вміст сірки в доданому протизадирному агенті у своїх посібниках до продукції.
корозія міді
Метод вимірювання - метод мідної пластини. Величина корозійної активності виражається в рядах, де рівні 1-2 вказують на низьку активність або відсутність активності, а рівні 3-4 вказують на високу активність. Чим вищий рівень, тим сильніша корозійна активність. Мідь дуже чутлива до сірки, і цей метод можна використовувати, щоб визначити, чи є сірковмісні агенти екстремального тиску та рівень активності агентів екстремального тиску в оливковому маслі (примітка: цей метод не може визначити кількість сірковмісних агентів) . Цей проект також є важливим показником для розділення категорій олив.